催化劑顆粒強度關系到受壓力或受沖擊力時顆粒的抗破碎性，固體催化劑廣泛用于固定床、移動床、流化床等構型的反應器。一種成功的固體催化除具有足夠的活性、選擇性和壽命外，還必須有足夠的機械強度，以便抵抗在使用過程的各種應力而不致破碎。當活性組分和制備工藝確定以后，機械強度便成為決定應器正常操作的主要因素之一。
 

　　實際上，工業(yè)催化劑從制造到投入工藝運轉(zhuǎn)需要經(jīng)歷若干過程。在這些過程中，通常應具有如下與強度有關的性能：
 

　　1、在儲運中有較好的電碧性和抗沖擊能力；
 

　　2、在裝填反應器時，要有足夠的耐沖擊強度；
 

　　3、在反應器中升溫、還原、活化或通氣反應時，要產(chǎn)生內(nèi)部應力，這就要求有較好的耐內(nèi)部應力的強度；鏟化劑對床層壓降和本身重量等所引起的外應力應有足夠的強度；
 

　　4、對于流化床和移動床催化剜應具有較好的耐磨強度。
 

　　因此，只有具備了足夠的機械強度，才能保證整個操作的顧利進行。否則，如果固定床催化劑強度失效引起細粉堵塞管線、流體流動分布不均勻和壓猛增，就會導致使用效率下降，嚴重情況還會導致意外停車。由于強差而磨損嚴重時，就會造成跑損過多，不僅會使用量增大，而且所跑損催化對環(huán)境也有污染，情況還會影響在反應器中疏密相的分布，使生產(chǎn)無法繼續(xù)進總之，催化劑機械強度對于工業(yè)裝置的整體正常運轉(zhuǎn)具有十分重要的地位。